导读：还记得在荷兰阿姆斯特丹制造世界首座3D打印钢桥的MX3D么？这家公司要利用它的WAAM技术（电弧增材制造）以及最新筹集的225万欧元（约1800万人民币）推动新型金属3D打印系统了！

南极熊获悉，位于荷兰阿姆斯特丹的机器人增材制造公司MX3D于2021年4月15日宣布已经从DOEN Participaties（荷兰可持续发展初创企业中最大出资方）、PDENH（投资基金，专注于为绿色能源转型、可持续交通和循环经济做出贡献的公司）以及荷兰企业局（RVO）筹集了225万欧元，启动机器人金属增材制造机器M1，并将加快3D打印软件 metalXL的开发。

△M1 metal AM系统内部

M1系统

MX3D的下一步大动作将是推出商业化的M1，这是一个完整的机器人金属AM平台，包括用于3D打印金属零件的焊接机器人、软件和控制系统。具体来说，M1配备了8轴ABB机械臂以及WAAM装置、Fronius GMAW / CMT焊接机、metalXL软件和MX3D控制系统。公司称，M1配备的控制系统将实现增强打印控制和传感器性能，从而实现连续控制和监视、实时反馈、高分辨率数据记录以及对打印过程的高洞察力。

△M1 metal AM系统

公司致力完整的机器人金属3D打印机，使他们能够打印大型金属零件。225万欧元投资中的一部分将用来支持产品的发布和进一步开发。南极熊全球3D打印产品库https://product.nanjixiong.com/已经收录了这款产品，欢迎咨询。

△M1系统

metalXL

MX3D的软件和控制系统metalXL将现有的焊接机器人变成了工业金属增材制造机器，使用户能够一次性管理从设计到制造的整个过程。产品可以与多个品牌的机器人、电源和传感器连接，并且随着开发的进行，系统有望使MX3D服务于全球80％以上的机器人市场。MX3D声称已成功将metalXL集成到许多新客户的体系中。并且新筹集到的资金也将用于这款软件的开发升级。

△metalXL

metalXL使用机器人WAAM技术（电弧增材制造），可以在内部对进行大型工业3D金属打印。软件将工业机器人和电源连接在一起，并转换为工业级3D金属打印机，而CAPEX和OPEX则要低得多。metalXL涵盖了从端到端的工作流程，可一次完成从设计到零件的打印。metalXL还具有先进的功能，可提高生产率、材料的一致性能和连续监控，包括自动校准、动态传感器、实时操作反馈和高分辨率数据记录。

△metalXL工作流程

WAAM技术（电弧增材制造）

MX3D以在阿姆斯特丹市中心的3D打印不锈钢桥梁而闻名，被视为机器人电弧增材制造（WAAM）行业的先驱。因此，公司希望这项技术可以为石油、天然气、海事和工具等重工业打开AM优势的大门。

△3D打印阿姆斯特丹不锈钢桥

WAAM电弧熔丝3D打印技术（Wire Arc Additive Manufacture，WAAM）。一般情况下，WAAM是一种利用逐层熔覆原理，采用熔化极惰性气体保护焊接（MIG）、钨极惰性气体保护焊接（TIG）以及等离子体焊接电源（PA）等焊机产生的电弧为热源，熔化金属丝材，并在程序的控制下，根据三维数字模型由线-面-体逐渐成形出金属零件的先进数字化制造技术。具有以下优点：

• 沉积效率高

  
  

• 丝材利用率高

  
  

• 整体制造周期短、成本低

  
  

• 对零件尺寸限制少

  
  

• 易于修复零件

  
  

不仅如此，这项技术还具有原位复合制造以及成形大尺寸零件的能力。

△metalXL在FORCE Technology的机器人运行WAAM设置

尽管WAAM的精度比粉末床熔合（PBF）更低，但是它是一种成本较低的方法，因为它可以使用不需要与精加工相同的材料。而metalXL的开发，有望使这项技术变得更加便宜，通过将现有的电弧焊机以及更通用的机器人系统转换为金属3D打印机。

△MX3D团队。图片由MX3D提供。

关于MX3D

自2014年以来，MX3D已经打印了超过1万公斤的金属3D打印产品，并拥有40多年的经验，活跃在大型机器人电弧增材制造（WAAM）市场。同时，也让3D金属打印更加灵活、更快、更便宜。现在，MX3D已准备好通过发布第一个WAAM机器人以及专用软件来进一步转变市场。metalXL软件使公司、工程师和设计师可以打印端到端的大型3D金属物体。